生產氧化鎂碳磚的流程

在制造氧化鎂碳磚過程時，將燒結的氧化鎂和熔融的氧化鎂分別粉碎和篩分，并用球磨機將部分燒結的氧化鎂研磨成小于0.088mm的細粉。石墨的添加量根據磚的要求而變化，通常為8-20％。添加劑的量為3-6％。將原料按預定比例制備并在混合機中混合。加料順序為鎂砂骨料粘結劑石墨細粉和添加劑，混合時間為15 – 45分鐘。為了均勻混合，通常在混合之前將酚醛樹脂加熱至35-45℃，成型在800噸摩擦磚壓機上進行。按照先壓后重和多次加壓的原則，輕壓4?6次，重壓8次后，磚坯的體積密度控制在2.9g / cm3，鎂碳磚是在150-200°C熱處理不少于32小時后制成的成品。特殊要求的產品可以輕度燃燒并用瀝青浸漬。鎂碳磚常用于轉爐，交流爐，直流電弧爐和鋼包渣線的襯里。